• Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

  • Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

  • Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

  • Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

Dây chuyền lắp ráp đèn hậu tự động

• Nâng cao chất lượng và tính nhất quán
• Tăng thông lượng và hiệu quả
• Giảm chi phí sản xuất tổng thể
• Cải thiện an toàn cho người lao động
• Tăng cường tính linh hoạt và khả năng mở rộng
• Tuân thủ quy định
• Khả năng xử lý sự phức tạp

Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

Sản xuất và lắp ráp hiệu quả, chính xác và đáng tin cậy các thành phần phức tạp tạo thành hệ thống chiếu sáng phía sau của xe (đèn hậu, đèn phanh, đèn xi nhan, đèn lùi và thường là đèn định vị phía sau/đèn chạy), đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn, chất lượng, thẩm mỹ và quy định.

 

Về bản chất, dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô là sự pha trộn tinh vi giữa cơ học chính xác, quang học, điện tử, khoa học vật liệu và tự động hóa, tất cả đều tập trung vào việc sản xuất một thành phần an toàn quan trọng phải vừa hoàn hảo về mặt chức năng vừa hoàn hảo về mặt thẩm mỹ, hết đợt này đến lô khác.

 

1. Chất lượng và tính nhất quán nâng cao:

Độ chính xác: Robot thực hiện các nhiệm vụ (pha chế chất kết dính, đặt linh kiện, đóng ốc vít, hàn) với độ chính xác ở mức micron, đảm bảo căn chỉnh và niêm phong hoàn hảo mọi lúc.

2. Tăng thông lượng và hiệu quả:

Tốc độ cao hơn: Robot hoạt động nhanh hơn nhiều so với con người và có thể hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn, tăng đáng kể đơn vị được sản xuất mỗi giờ (UPH). Giảm thời gian chu kỳ: Quy trình làm việc được tối ưu hóa và hoạt động song song giảm thiểu thời gian cần thiết để lắp ráp một thiết bị duy nhất. Hoạt động liên tục: Đường dây có thể chạy 24/7 với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để bảo trì, tối đa hóa sản lượng.

3. Chi phí sản xuất tổng thể thấp hơn:

Giảm chi phí lao động: Tự động hóa làm giảm đáng kể số lượng người vận hành lao động trực tiếp cần thiết trên mỗi đơn vị, đặc biệt là ở các khu vực có mức lương cao. Chuyển trọng tâm sang giám sát, bảo trì và kiểm soát chất lượng.

Giảm thiểu phế liệu và làm lại: Tính nhất quán và độ chính xác cao hơn giúp giảm đáng kể số lượng đơn vị bị lỗi cần làm lại hoặc loại bỏ, tiết kiệm chi phí vật liệu và nhân công.

4. Cải thiện an toàn cho người lao động:

Giảm rủi ro công thái học: Tự động hóa các chuyển động lặp đi lặp lại, nâng vật nặng và các nhiệm vụ đòi hỏi tư thế khó xử, ngăn ngừa rối loạn cơ xương khớp.

Giảm thiểu nguy cơ: Xử lý các nhiệm vụ liên quan đến các bộ phận sắc nhọn, nhiệt độ cao (ví dụ: chất kết dính nóng chảy, hàn), hóa chất có khả năng gây hại (chất tẩy rửa, chất bịt kín) và các bộ phận điện, giảm nguy cơ phơi nhiễm.

 

 

Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

 

 

Không. Trình tự bước Mô tả bước Trạm
1 ST01 Điều chỉnh máy ép vít vào nhà ở Điều chỉnh trạm ép vít
2 ST02 Vít để phản xạ Trạm tán đinh vít đếm
3 ST03 Đầu bóng & Bezel đến nhà ở Trạm cài đặt nhấn
4 ST04 Phản xạ nhấn vào nhà ở Trạm kết nối phản xạ
5 ST05 Loại bỏ bụi rung động Trạm loại bỏ bụi rung
6 ST06 Dán và ép Trạm dán và ép
7 ST07 Bóng đèn lắp ráp và nắp sau Trạm cài đặt nhấn
8 ST08 Kiểm tra rò rỉ Trạm tán đinh vít đếm
9 ST09 Kiểm tra chùm ánh sáng CDD Trạm kiểm tra chùm ánh sáng
10 ST10 Đánh dấu laser Trạm đánh dấu

 

 

Dây chuyền lắp ráp đèn hậu ô tô

 

 

  • wechat

    EOOEPolo: 1810627216

Trò chuyện với chúng tôi